本探討涉及一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構，包括抽排管(1)和抽排泵(2)，在抽排泵上裝有與主體緊密貼合的長方體框架(3)。連接在框架上的固定支架(33)能提高框架結構的穩定度。在固定支架上還設有扁鋼箍(4)來增加框架與抽排泵的貼合度。在框架與抽排管內壁接觸的八角處設置有滾輪(32)，抽排管內的轉角有帶有一定弧度的并可供滾輪滑動的凸起(12)。與現有技術相比，在抽排泵上設置了帶滾輪的框架和平整抽排管內的轉角焊接節點的凸起以使得滾輪順利滑過，對抽排泵進行提拉操作時，框架可就以輕易通過拐角，不被焊接節點凸起卡住。

　　該種種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構，其特征在于，包括抽排 管(1)、放置在抽排管(1)內可活動的抽排泵(2)和安裝在抽排泵(2)上的 框架(3);所述抽排泵(2)的主體為圓柱體;

　　在所述抽排泵(2)的主體上安裝有與主體緊密貼合的長方體框架(3)，所 述框架(3)橫截面為正方形;在所述框架(3)上環繞著主體地連接有提高框 架(3)結構穩定度的固定支架(33);在所述框架(3)與抽排管(1)內壁接 觸的八角處設置有滾輪(32);

　　所述框架(3)包括對稱的第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架 分別安裝在主體的兩側，在所述第一框架和第二框架上分別設有連接支架(34) 以便于連接第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的連接支架(34) 相接觸并通過螺栓固定以形成框架(3);

　　在所述固定支架(33)內設有提高抽排泵(2)與框架(3)的貼合度的扁 鋼箍(4)，所述扁鋼箍(4)內側設有橡膠墊條;所述扁鋼箍(4)由兩個對稱 的半扁鋼箍組合而成，其中一個所述半扁鋼箍固定設置在所述第一框架上;所 述兩個對稱的半扁鋼箍在結合處分別向外延伸出開有通孔的固定片(41);

　　所述抽排管(1)內的轉角有帶有一定弧度的并可供滾輪(32)滑動的凸起 (12)。

　　2.根據要求1所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構，其特 征在于，所述第一框架和第二框架的連接支架(34)為角鋼，其兩側互相垂直 截面成角形;所述連接支架(34)的一側與抽排泵(2)的主體相接觸，另一側 則與位于另一框架上、與之對應的連接支架(34)相接觸以便于螺栓固定。

　　3.根據要求2所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構，其特征在于，所述整體框架(3)材料采用角鋼。

　　4.根據要求1-3任一項所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構，其特征在于，所述固定支架(33)的數量為兩個。

　　5.根據要求1-3任一項所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構，其特征在于，所述抽排管(1)彎曲角度為α，其中120°≤α≤150°。

　　該種種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構涉及垃圾填埋場裝置領域，特別是一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統結構。

　　背景技術

　　在現有技術的垃圾填埋場滲濾液調節池中，所使用到的滲濾液抽排泵系統是 由一條直接插入滲濾液調節池的抽排管和一個可活動的抽排泵組成。在實際應 用過程中，抽排泵需要下到抽排管管底，進行滲濾液抽排工作。當抽排泵出現 問題需要檢修時，則需要將抽排泵從抽排管里拉出。此時，如圖1和圖2所示， 由于抽排管焊接節點處的突出凸起和抽排泵自身結構問題，往往會將抽排泵卡 住，無法順利拉出抽排管，這樣就無法進行維修了，滲濾液只能通過應急通道 進行抽排。而滲濾液抽排管以及抽排泵只能棄用或者完全重做，會造成較大的 經濟損失。

　　本探討要解決的技術問題是提供一種在將抽排泵從抽排管里拉出時， 防止卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統結構。

　　為解決上述技術問題，本探討采用以下技術方案：一種防卡泵的垃圾 填埋場滲濾液抽排系統結構，包括抽排管、放置在抽排管內可活動的抽排泵和 安裝在抽排泵上的框架;所述抽排泵的主體為圓柱體;在所述抽排泵的主體上 安裝有與主體緊密貼合的長方體框架，所述框架橫截面為正方形;在所述框架 上環繞著主體地連接有提高框架結構穩定度的固定支架;在所述框架與抽排管 內壁接觸的八角處設置有滾輪;所述框架包括對稱的第一框架和第二框架，所 述第一框架和第二框架分別安裝在主體的兩側，在所述第一框架和第二框架上 分別設有連接支架以便于連接第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架 的連接支架相接觸并通過螺栓固定以形成框架;在所述固定支架內設有提高抽 排泵與框架的貼合度的扁鋼箍，所述扁鋼箍內側設有橡膠墊條;所述扁鋼箍由 兩個對稱的半扁鋼箍組合而成，其中一個所述半扁鋼箍固定設置在所述第一框 架上;所述兩個對稱的半扁鋼箍在結合處分別向外延伸出開有通孔的固定片; 所述抽排管內的轉角有帶有一定弧度的并可供滾輪滑動的凸起。

　　進一步地，所述第一框架和第二框架的連接支架為角鋼，其兩側互相垂直 截面成角形;所述連接支架的一側與抽排泵的主體相接觸，另一側則與位于另 一框架上、與之對應的連接支架相接觸以便于螺栓固定。

　　進一步地，所述整體框架材料采用角鋼。

　　進一步地，所述固定支架的數量為兩個。

　　進一步地，所述抽排管彎曲角度為α，其中120°≤α≤150°。

　　與現有技術相比，本實用新型防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統結構通 過在抽排泵上設置帶滾輪的框架，并將抽排管的焊接節點處的突出凸起平整成 帶有一定弧度可供滾輪滑動的凸起，使得將抽排泵從抽排管內拉出時，可以順 利將其拉出不被卡住。