1、概述

LVG系列超長立式長軸泵系單吸、雙吸、單級或者多級立式導葉式或者節段式水泵。該系列泵是在吸收了國內外立式長軸泵設計和制造先進經驗，并結合國內市場需求研制的全新結構的超長長軸泵系列產品，具有運行可靠、結構先進的特點，其主要適用于油井、礦山、海洋平臺等行業輸送低于200℃的地下水、海水等介質。

型號意義：

200LVG-200-X

200 — 泵的出口直徑為200mm

LVG — 超長立式長軸泵

200 — 葉輪的設計點流量為200m3/h

X —泵的液下深度(X在40-400之間)

2、使用條件

水泵運行時必須保證一定的淹沒深度，其最小淹沒深度值參見泵的安形安裝尺寸圖。井應正直。

3、結構說明

LVG系列超長立式長軸泵的結構圖如圖1所示。

<1>驅動類型

LVG系列超長立式長軸泵有四種驅動形式：ⅰ)直接由普通立式電機驅動；ⅱ)直接由立式空心軸電機驅動；ⅲ)配用柴油機或汽輪機通過直角齒輪箱變速驅動；ⅳ)配用臥式電機通過直角齒輪箱變速驅動。

<2>結構

該泵設備主要由泵體部件、揚水管部件、泵座部件三部分組成。其中前兩個部分位于井下，泵座部分位于井上。

  LVG系列超長立式長軸泵結構圖

ⅰ) 泵體部件

泵體部件主要包括：濾網、葉輪、密封環、軸套、吸入喇叭口、導葉體、導軸承、葉輪軸等零件。

吸入喇叭口與導葉體、導葉體之間均采用法蘭聯接，葉輪采用軸套固定。

ⅱ) 揚水管部件

揚水管部件由揚水管、傳動軸、導軸承體、導軸承及聯軸器等零件組成。

揚水管之間采用螺紋聯接。

ⅲ) 泵座部件

泵座部件主要包括出水彎管及填料裝置，當采用普通立式電機驅動時，則還配有電機支座、推力軸承部件、防反轉機構及泵、電機聯軸器等零部件。

整個泵座部件用多個地腳螺栓固定于基礎上。

4、參數表

注：以上表格內揚程60米對應液下深度40米，揚程450米對應液下深度400米，用戶可根據具體液深更改揚程參數，詳細信息請咨詢我司。

5、安裝

安裝之前，務必對泵設備進行檢查。

l 清點零部件，并檢查是否遺失或損壞。

l 檢查所有已裝配的緊固件的緊固度是否合適。

l 盤動泵軸，其應該能順暢地轉動。

安裝步驟：

<1>裝好濾網。

<2>用聯軸器將下傳動軸與葉輪軸聯接起來。

<3>將下揚水管與最上部的導流殼用螺栓聯好。

<4>將上述聯接好的部件吊起后緩慢地放入井中，然后利用法蘭的凸緣支撐固定在井臺的專用夾具工裝上。

<5>用專用工裝把螺紋套及傳動軸聯接好和把螺紋套及揚水管聯接好，逐根配套下放深井中。

<6>重復步驟4與步驟5，直至裝完所有的傳動軸與揚水管。

<7>取出出水彎管填料腔中的填料，吊起出水彎管，使上軸穿過填料腔孔，聯接好上揚水管與出水彎管，然后緩慢放下，直到出水彎管落在基礎上。

<8>安裝好填料，壓緊填料壓蓋。

<9>根據驅動方式不同，以下步驟分三種情況：

ⅰ) 普通立式電機驅動

先將電機支座安裝在出水彎管上部，再將推力軸承體用螺栓固定在電機支座上，在推力軸承體中放入推力軸承，為上軸裝上鍵后，套入軸承襯套，然后安裝防反轉棘輪，最后裝入泵聯軸器，用小圓螺母（調節螺母）壓緊。

ⅱ) 空心軸電機驅動

取下電機上端的防水罩，吊起電動機，使上軸穿過電機空心轉子，讓電動機安裝在出水彎管上，裝上調節螺母。

ⅲ) 通過直角齒輪箱驅動

安裝方法同空心軸電機驅動類似。

<10>通過調整調節螺母，調節軸向間隙。

6、運行前準備

1. 軸向間隙的調整

水泵試車前，必須調整導流殼與葉輪之間的軸向間隙，使葉輪在運轉時既不與導流殼磨擦又能達到性能要求。本泵采用調整螺母來調節軸向間隙，其主要步驟如下：

對于剛裝好的泵，往往不能轉動，通過調整調節螺母，使軸剛好能轉動，將此時螺母的位置作為起始調節點。

軸向間隙的調節量為該泵總竄動量的一半，通常的總竄動量為6-8mm，即一般的調節量為3-4mm。將調節量除以調節螺母的牙距即為調節螺母轉動的圈數。例如總竄動量為6mm的泵，調節螺母的牙距為1.5mm，則應將調節螺母從起始調節點轉動兩圈。調節完畢后，擰入第二個小圓螺母，或者插入止退銷，進行鎖緊。

<2>按上述方法調節后，啟動水泵，觀察電流表是否超過電動機電流額定數值。如果電機工作電流過大（額定電流的110%以上），則表示間隙太小，應停車再調大一點。對于新裝的水泵，要求運行20分鐘后，再調節一次。對含有少量泥沙的深井，應增加軸向間隙，本泵建議比原調節位置再多旋（1/2～1）圈，以降低葉輪在運轉中磨損。

2. 預潤滑

與傳統的深井長軸泵不同，超長長軸泵無需預潤滑，盤車活即可啟機。

3. 啟動前檢查

超長長軸泵啟動前至少應檢查以下項目：基礎安裝、軸向間隙調整、填料壓蓋預緊度、電動機潤滑油、電氣裝置以及水泵轉子的轉動靈活程度。當檢查的項目符合要求后方可啟動超長長軸泵。

7、啟動與運行

本泵建議采用變頻啟動。啟動時須關閉閥門，啟動后慢慢打開閥門直到滿足參數要求，在開閥過程中應留意電流的數值，防止電流過大對電機造成傷害，甚至損壞。超長長軸泵使用后，要求經常測量深井的靜、動水位。每次啟動必須盤車。電機停止時，要檢查其潤滑油面的高度，如不足必須加足油量。

8、常見故障及排除方法

9、維護保養

1. 泵的拆卸

泵的拆卸大體上與安裝過程相反。對于所有接觸面，傳動軸與揚水管的端面及止口，螺紋外表均應用煤油清洗，并涂以防銹油。

2. 泵體的拆卸

<1>與安裝方式安裝步驟4和安裝步驟5相反，逐級提升并松開泵軸及揚水管。

<2>最后松開下導流殼；

<3>從葉輪的進水口用沖筒撞擊錐套的小頭，使錐套與葉輪松開，取出錐套和葉輪；

<4>拆除下一級中導流殼；

<5>重復步驟2、3，拆卸所有導流殼、葉輪和錐套；

泵體分解完畢后，應檢查零件有否磨損，若磨損嚴重應予掉換。

4. 維修

<1>泵體拆卸完后，檢查葉輪磨損情況，若磨損嚴重應更換；若只是輕度磨損，可將其接觸面打磨后繼續使用。檢查葉輪密封環，根據磨損情況，考慮是否更換。

<2>若導流殼與葉輪配合的錐面存在磨損，應重新校正，確保與葉輪的配合面保持一致。另外，對導流殼的過流通道進行必要的檢查和清洗。

<3>若葉輪軸有鍍鉻位置，應進行檢查，若已經剝落，應進行更換。

<4>檢查導流殼內的導軸承，根據磨損情況，考慮是否更換。

<5>檢查錐套是否損壞，若損壞則應更換。

5. 周期性維護

水泵運行的檢修周期為一年。水泵運行一年后，若是機組運行仍然平穩，沒有出現大的振動，安培表的讀數也正常，那么檢修周期可適當延長，但不得超過五年。如果運行不超過一年，但機組出現較激烈的振動，應該考慮是否是導軸承過早地損壞，此時應適時停機檢查，更換損壞件。定期檢查井中的含砂量，過高則應對井進行清洗。

典型應用場景

1.工業流程: 用于輸送清水、冷卻水、工藝液體、化學品、石化產品等，尤其適用于高揚程的應用。

2.電力行業: 用于電廠循環冷卻水、熱水輸送、鍋爐給水和循環水系統、粉煤灰水及煤泥漿抽排、水電站中的渦輪發電機組等。

3.冶金與礦山：氧化鐵皮水與濁環水輸送、高溫廢渣液與熔融介質冷卻液循環、粉塵環境下的密閉輸送系統、沖渣系統與渣漿回水提升、?酸性廢液(礦井水)與腐蝕性介質輸送、冶金設備循環冷卻水系統、深井礦排水系統、高濃度礦漿與尾礦輸送、尾礦庫回水、應急排澇與防洪。

4.市政供水: 深井提水、雨水泵站與防洪排澇工程、?垃圾滲濾液輸送、污水泵站提升、供水系統等。

5.污水處理: 用于污水提升、污水處理、污水排放等領域。

6.船舶工業:用于船舶冷卻系統、排水系統和供水系統、壓載艙注排水。

7.?化工制藥?：硫酸、鹽酸、堿液、有機溶劑的循環與輸送。

8.?環保領域?：污水處理、污泥脫水、酸堿中和垃圾滲濾液輸送。

9.能源領域: ?油氣平臺液體輸送、??地熱能開發中的高溫液體提升、?
?分布式能源系統冷卻循環、?石油儲罐底部殘液抽排與回注。

10.農業領域：?深井提水與地下水灌溉?
、?大型灌區與跨流域調水工程、?旱季低水位持續供水、?含沙河水與渠水輸送、?防洪排澇與應急排水。

11.海洋平臺：海洋石油平臺消防系統、海水提升系統?、海水淡化系統。